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手扣式喷雾器塑料绷簧改善构造及其运用方法​

发表日期:2016-08-04

      喷雾器是一种运用活塞在泵体中运动,使泵体内气体活动,压强变小,泵体外的压强不变,泵体内、外发生压强差,经过压强差将液体导流出泵体,当液体碰到高速气流时刹那间雾化的商品。而依据其巨细不一样,分为微型喷雾器和大型喷雾器两种,其间大型喷雾器运用于田间等大面积的喷灌,微型喷雾器为手扣式或按压式,经过手持运用。为使此类微型喷雾器能较好的收回运用,一些同类商品采用了全塑资料制成,如中国专利文献中披露的申 请号200910154816. 9,请求发布日2010. 05. 12,创造称号“全塑手扣喷雾器改善构造”。但上述手扣式喷雾器运用内置绷簧后,因内置绷簧的原资料会与极少数特别配方成分的液领会起化学反应,致使商品因胀大而影响商品功用,对其适用液体的配方成分规模有必定的要求,需要进一步地改善。再如中国专利文献中披露的请求号200810162271. 1,授权布告日2010. 08. 18,创造称号“全塑手扣式喷雾器”,上述手扣式喷雾器的塑料绷簧尽管为外置式,但其构造规划欠佳、拼装不便利、绷簧零件的稳定性较差而且运用寿命较短,也需要进一步地改善。一起,上述两个手扣式喷雾器的活塞杆构造规划欠佳,拼装、出产等都较为不便利。

      为战胜上述缺乏,本创造的意图是向本范畴供给一种手扣式喷雾器塑料绷簧改善构造及其运用方法,处理现有同类商品构造规划欠佳,稳定性差,运用寿命短的技能问题,其意图是经过如下的技能方案来完成的。一种手扣式喷雾器塑料绷簧改善构造,该手扣式喷雾器的吸管经过闷盖与主体的吸管口衔接,主体的吸管口与主体的通道相通,闷盖的主体端设有塑料球,该端主体的主体口外径与大圈扣合,大圈内的主体口设有垫片;主体的另一端通道口设有引阀、分水头、头帽,头帽与该端主体扣合;主体头帽端的通道与吸管端的通道之间设有活塞孔,活塞孔经过通孔与通道相通,主体的通道呈“L”字形,主体的活塞孔内设有活塞杆,活塞杆与主体的活塞孔内径过盈滑动密封合作,活塞杆的另一端与扳手的中段铰接,扳手一端的铰接孔与主体的头帽端铰接;主体的活塞孔外径设有塑料绷簧,塑料绷簧的两头别离与扳手和主体相抵;其构造规划关键是所述塑料绷簧由对称的“L”字形侧边构成回形圈扣,衔接对称两侧边的塑料绷簧前端设有抵柱,后端设有扣筋;即该塑料绷簧的圈孔套入主体的活塞孔外径和主体的加强筋外径,塑料绷簧的抵柱与扳手的凹槽相抵,并高低合作,塑料绷簧的扣筋与主体吸管端的加强筋相抵合作。该塑料绷簧即可固定于主体与扳手之间,一起运用时不影响主体和其它部件的运用。然后将现有技能中的内置绷簧更改为外置绷簧,更改后外置的塑料绷簧与液体互不触摸,避免液体与塑料绷簧起化学反应,增强了该喷雾器的实用性、稳定性和运用规模。

     上述塑料绷簧的详细回形圈扣构造为所述塑料绷簧的扣筋端内径呈“U”字形槽,抵柱端内径呈“U”字形槽,即上述塑料绷簧两头的“U”字形槽和塑料绷簧与主体活塞孔外径合作的圈孔构成回形圈扣。塑料绷簧两头的“U”字形槽改善,便于该塑料绷簧与主体外径的加强筋合作和固定。所述塑料绷簧的扣筋与主体的吸管端外径对称设置的后罩扣相抵合作。上述构造便于塑料绷簧固定于主体,并避免塑料绷簧在运用时掉落主体;一起便于塑料绷簧的拼装、出产和替换。所述活塞杆由活塞和衔接杆构成,活塞的内径设有内凸圈筋,外径设有活塞叶圈;衔接杆的一端设有球头,另一端的外径设有外凹圈筋,活塞的内凸圈筋与衔接杆的外凹圈筋高低扣合衔接,衔接杆的球头与扳手中段的球套槽扣合。上述构造的活塞杆,便于活塞杆的拼装、出产和替换。依据上述构造特征,活塞的内凸圈筋与衔接杆的外凹圈筋高低扣合衔接方法亦可替换为表里螺纹的衔接方法。 

      所述活塞的外径设有双层的活塞叶圈,双层的活塞叶圈别离设置于活塞的中段外径和主体端的圈口外径。上述构造有利于进一步进步活塞与主体中活塞孔之间的过盈滑动密封合作。所述主体的头帽端外径对称设有前罩扣,罩壳的内径与主体的前罩扣相抵合作。然后便于罩壳与主体固定。一起,亦可一起或单独在所述主体的吸管端外径对称设有后罩扣,罩壳的内径与主体的后罩扣相抵合作。进一步进步罩壳与主体之间的稳定性。依据上述构造特征,其运用方法是所述扳手往复按压股动活塞杆运动,即将扳手的圆弧滑动运动依据效果力的支点移动转换为活塞杆在主体活塞孔内的水平滑动运动;其运用方法的特征是所述主体活塞孔外径的塑料绷簧遭到扳手的外力效果后紧缩变形,松开扳手,塑料绷簧撤销扳手的外力效果,因为塑料绷簧的弹性回弹,推进扳手并股动活塞杆运动在主体的活塞孔内水平滑动运动。因为塑料绷簧的回形圈扣形状,所述塑料绷簧在紧缩变形时,塑料绷簧对称设置的侧边向两头和弓字形紧缩形变。然后塑料绷簧在作业时不与液体直触摸摸,运用塑料绷簧本身塑料原料受压变形和回弹复位,起到推进扳手股动活塞杆复位的效果,替代现有技能中内置绷簧的构造和意图。所述活塞杆由活塞和衔接杆构成,活塞的内凸圈筋与衔接杆的外凹圈筋高低扣合衔接,并经过高低圈筋的间隔方位来调理活塞和衔接杆拼装后活塞杆的长度,即可调理扳手与主体之间的间隔,以及扳手和活塞杆的行程。即起到调整商品喷出量的意图,然后满意不一样客户对商品喷出量的需要。本创造构造规划合理,拼装、出产、替换便利,稳定性好,运用寿命长,适用喷雾的液体规模广;合适作为现有同类喷雾器商品的塑料绷簧运用,及其现有同类商品中塑料绷簧部件的构造改善。

     该手扣式喷雾器的吸管I经过闷盖4与主体7的吸管口衔接,主体的吸管口与主体的通道相通,闷盖4的主体端设有塑料球5,该端主体的主体口外径与大圈2扣合,大圈内的主体口设有垫片3 ;主体的另一端通道口设有引阀11、分水头12、头帽13,头帽与该端主体扣合。主体头帽端的通道与吸管端的通道之间设有活塞孔703,活塞孔经过通孔与通道相通,主体的通道呈“L”字形,主体的活塞孔内设有活塞杆,活塞杆与主体的活塞孔内径过盈滑动密封合作,活塞杆的另一端与扳手的中段铰接,扳手一端的铰接孔1402与主体的头帽端铰接;主体的活塞孔外径设有塑料绷簧9,塑料绷簧的两头别离与扳手和主体相抵。活塞杆由活塞8和衔接杆10构成,活塞的内径设有内凸圈筋801,外径设有双层的活塞叶圈802,活塞叶圈别离设置于活塞的中段外径和主体端的圈口外径;衔接杆的一端设有球头1001,另一端的外径设有外凹圈筋1002,活塞的内凸圈筋与衔接杆的外凹圈筋高低扣合衔接,衔接杆的球头与扳手14中段的球套槽1401扣合。主体的头帽端外径对称设有前罩扣701,罩壳6的内径与主体的前罩扣相抵撑;主体的吸管端外径对称设有后罩扣702,罩壳的内径与主体的后罩扣相抵撑。该喷雾器的首要技能特征是对现有技能中的塑料绷簧构造和设置方位进行了改善,详细是所述塑料绷簧由对称的“L”字形侧边903构成回形圈扣,衔接对称两侧边的塑料绷簧前端设有抵柱901,后端设有扣筋902;即该塑料绷簧的圈孔套入主体的活塞孔外径和主体的加强筋外径,塑料绷簧的抵柱与扳手的凹槽1403相抵高低合作,塑料绷簧的扣筋与主体吸管端的加强筋相抵合作。上述塑料绷簧的回形圈扣形状为塑料绷簧的扣筋端内径呈“U”字形槽,抵柱端内径呈“U”字形槽,即上述塑料绷簧两头的“U”字形槽和塑料绷簧与主体活塞孔外径合作的圈孔构成回形圈扣。运用时,按压扳手,扳手经过塑料绷簧效果往复运动的一起将扳手股动活塞杆在主体的活塞孔内往复运动,然后将由吸管吸入主体的液体经过活塞杆的迅速施压效果,发生高压液体后由引阀、分水头、头帽阻挠后从头帽出水孔雾化喷洒而出。

权利要求

1.一种手扣式喷雾器塑料绷簧改善构造,该手扣式喷雾器的吸管(I)经过闷盖(4)与主体(7)的吸管口衔接,主体的吸管口与主体的通道相通,闷盖(4)的主体端设有塑料球(5),该端主体的主体口外径与大圈(2)扣合,大圈内的主体口设有垫片(3);主体的另一端通道口设有引阀(11)、分水头(12)、头帽(13),头帽与该端主体扣合;主体头帽端的通道与吸管端的通道之间设有活塞孔(703),活塞孔经过通孔与通道相通,主体的通道呈“L”字形,主体的活塞孔内设有活塞杆,活塞杆与主体的活塞孔内径过盈滑动密封合作,活塞杆的另一端与扳手(14)的中段铰接,扳手一端的铰接孔(1402)与主体的头帽端铰接;主体的活塞孔外径设有塑料绷簧(9),塑料绷簧的两头别离与扳手和主体相抵;其特征在于所述塑料绷簧(9)由对称的“L”字形侧边(903)构成回形圈扣,衔接对称两侧边的塑料绷簧前端设有抵柱(901),后端设有扣筋(902);即该塑料绷簧的圈孔套入主体的活塞孔(703)外径和主体的加强筋外径,塑料绷簧的抵柱与扳手(14)的凹槽(1403)相抵,并高低合作,塑料绷簧的扣筋与主体吸管端的加强筋相抵合作。

2.依据权利要求I所述的手扣式喷雾器塑料绷簧改善构造,其特征在于所述塑料绷簧(9)的扣筋端内径呈“U”字形槽,抵柱端内径呈“U”字形槽,即上述塑料绷簧两头的“U”字形槽和塑料绷簧与主体(7)活塞孔(703)外径合作的圈孔构成回形圈扣。

3.依据权利要求I所述的手扣式喷雾器塑料绷簧改善构造,其特征在于所述塑料绷簧(9)的扣筋(902)与主体(7)的吸管端外径对称设置的后罩扣(702)相抵合作。

4.依据权利要求I所述的手扣式喷雾器塑料绷簧改善构造,其特征在于所述活塞杆由活塞(8 )和衔接杆(10 )构成,活塞的内径设有内凸圈筋(801),外径设有活塞叶圈(802 );衔接杆的一端设有球头(1001),另一端的外径设有外凹圈筋(1002),活塞的内凸圈筋与衔接杆的外凹圈筋高低扣合衔接,衔接杆的球头与扳手(14)中段的球套槽(1401)扣合。

5.依据权利要求4所述的手扣式喷雾器塑料绷簧改善构造,其特征在于所述活塞(8)的外径设有双层的活塞叶圈(802 )。

6.依据权利要求I所述的手扣式喷雾器塑料绷簧改善构造,其特征在于所述主体(7)的头帽端外径对称设有前罩扣(701),罩壳(6)的内径与主体的前罩扣相抵合作。

7.依据权利要求I所述的手扣式喷雾器塑料绷簧改善构造,其特征在于所述主体(7)的吸管端外径对称设有后罩扣(702),罩壳(6)的内径与主体的后罩扣相抵合作。

8.依据权利要求I所述的手扣式喷雾器塑料绷簧改善构造的运用方法,其特征在于所述扳手(14)往复按压股动活塞杆运动,即将扳手的圆弧滑动运动依据效果力的支点移动转换为活塞杆在主体(7)活塞孔(703)内的水平滑动运动;其运用方法的特征是所述主体(7)活塞孔(703)外径的塑料绷簧(9)遭到扳手(14)的外力效果后紧缩变形,松开扳手,塑料绷簧撤销扳手的外力效果,因为塑料绷簧的弹性回弹,推进扳手并股动活塞杆运动在主体的活塞孔内水平滑动运动。

9.依据权利要求8所述的手扣式喷雾器塑料绷簧改善构造的运用方法,其特征在于所述塑料绷簧(9)在紧缩变形时,塑料绷簧对称设置的侧边(903)向两头和弓字形紧缩形变。

10.依据权利要求8所述的手扣式喷雾器塑料绷簧改善构造的运用方法,其特征在于所述活塞杆由活塞(8)和衔接杆(10)构成,活塞的内凸圈筋(801)与衔接杆的外凹圈筋(1002)高低扣合衔接,并经过高低圈筋的间隔方位来调理活塞和衔接杆拼装后活塞杆的长度,即可调理扳手(14)与主体(7)之间的间隔,以及扳手和活塞杆的行程。

全文摘要
本创造触及一种手扣式喷雾器塑料绷簧改善构造及其运用方法,对于处理现有同类商品构造规划欠佳的技能问题而规划。该手扣式喷雾器的规划关键是塑料绷簧由对称的“L”字形侧边构成回形圈扣,衔接对称两侧边的塑料绷簧前端设有抵柱,后端设有扣筋;即该塑料绷簧的圈孔套入主体的活塞孔外径和主体的加强筋外径,塑料绷簧的抵柱与扳手的凹槽高低相抵,并高低合作,塑料绷簧的扣筋与主体吸管端的加强筋相抵合作;活塞杆由活塞和衔接杆构成,活塞的内径设有内凸圈筋,外径设有活塞叶圈,活塞的内凸圈筋与衔接杆的外凹圈筋高低扣合衔接。其合适作为现有同类喷雾器商品的塑料绷簧运用,及其现有同类商品中塑料绷簧部件的构造改善。

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